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郑州华晶金刚石股份有限公司

我国石墨行业现状难题与发展趋势分析

关键词 石墨|2014-02-15 09:58:32|来源 环球石墨网
摘要 当前,受国内外宏观经济增速放缓影响,国内多数行业发展陷入疲软,石墨行业亦不能独善其身。无序开发、产能过剩、产业结构不合理、恶性竞争等问题在石墨行业发展的低迷期日益凸显。对于石墨行业...
  当前,受国内外宏观经济增速放缓影响,国内多数行业发展陷入疲软,石墨行业亦不能独善其身。无序开发、产能过剩、产业结构不合理、恶性竞争等问题在石墨行业发展的低迷期日益凸显。对于石墨行业面临的考验和挑战,以及如何“突围”,实现平稳过渡的问题,内蒙古日新能源集团有限公司董事长张彬则持乐观态度,并看好行业未来发展。

  作为国内天然石墨行业的领军企业,内蒙古日新能源集团有限公司经过多年的调整和发展,已成为集新能源、金融、煤炭为一体的综合性能源企业。在石墨开采和深加工方面,该集团先后成立了瑞盛新能源有限责任公司、兴和县瑞盛石墨有限公司、瑞盛矿业有限公司等石墨企业,整合重组了内蒙古优势石墨资源,拥有多项石墨深加工技术及产品,成为我国石墨行业异军突起中的佼佼者。

  “总体而言,石墨市场发展前景是好的,高附加值的深加工产品并没有受到低迷市场的影响。”张彬说。在他看来,当前石墨行业及企业发展需要解决的主要问题是如何实现深加工产业化,这其中的关键是如何破解技术瓶颈,解决技术力量匮乏的问题。

  资源整合并非一道解不开的难题

  “在经济发展大环境下,石墨行业也受到了一定影响,但其游戏规则正在改善。当前,石墨行业正处于一个战略调整期。”张彬介绍说,在内蒙古,石墨资源的整合已经基本完成,形成了以内蒙古日新能源集团公司为龙头的开发格局。

  据了解,我国石墨资源储量丰富,探明矿石储量约为20亿吨,占世界石墨总储量的72%。其中,晶质天然石墨主要分布在黑龙江、山东、内蒙古,隐晶质天然石墨主要分布在湖南和吉林。内蒙古天然晶质石墨主要集中在兴和县境内,储量达到6500万吨,居全国第三位,并以其独有的大鳞片石墨享誉全球;天然微晶石墨主要集中在巴彦淖尔市乌拉特中旗,已探明的矿石储量为1034万吨,远景储量5000万吨,总储量居全国第二,相比其他地区的微晶石墨,该地微晶石墨资源具有低硫、低灰分、易开采等特点。

  作为我国天然石墨的主产地之一,近年来内蒙古自治区相关部门高度重视石墨资源整合工作,积极协调各方利益,强力推进整合进程,有效遏制住了老矿区的乱采滥挖现象。“我国石墨企业绝大多数是民营企业,整合重组对于改善石墨开采的‘小、散、乱’局面、提高资源利用率、改善市场竞争环境等大有裨益。就全国而言,内蒙古石墨资源整合可以说是全国最好的。”张彬说。

  2012年,内蒙古日新能源集团子公司兴和县瑞盛石墨有限公司被国土资源部评为“全国矿产资源开发整合先进矿山”。兴和县原来的5家企业的5块矿权全部被日新能源集团整合。对此,张彬表示,日新集团将进一步调整优化矿产开发结构,转变发展方式,统筹兼顾经济效益、资源效益、社会效益,促进兴和县石墨矿业经济可持续健康发展。

  长期以来,我国石墨行业存在产业布局不合理、生产集中度低、企业规模小等诸多问题,从而使得行业陷入技术装备落后、生产效率低下、低水平重复建设的尴尬局面,甚至出现乱采滥挖、采富弃贫、非法开采等现象,这不仅造成行业整体竞争力不足,而且浪费了大量宝贵资源。如何整合优势资源,培育行业龙头企业,变粗放型经营为集约化经营,促进石墨行业的可持续健康发展?资源整合和战略重组成为各地的不二选择。

  然而,由于牵涉到各方利益,我国其他石墨主产区的资源整合和战略重组之路并非都像内蒙古那样一帆风顺。在占我国石墨总储量60%的黑龙江,尽管当地政府不断推进石墨资源整合,但整合工作一波三折,甚至一度陷入停滞状态。一方面,整合涉及的企业越来越多,企业间为“占山为王”你争我夺;另一方面,整合中的现实问题必须考虑,具体的、切实可行的整合方案需要不断改进和完善。

  据记者了解,在行业整合上,黑龙江对石墨资源的管理还算较好的,其“萝北模式”值得借鉴,而山东、河北等地的石墨行业则处于野蛮生长状态。当前,受石墨价格下滑影响,整合主体的积极性受到一定打击,这使得未来的石墨资源整合充满了不确定性。

  尽管如此,但张彬对各地石墨资源的整合依然充满了信心。“在黑龙江,随着石墨龙头企业的介入,石墨市场的恶性竞争将逐渐减少,市场环境将得到进一步改善。在山东,虽然石墨行业的竞争比较激烈,但随着石墨资源和企业的整合,其市场终将会趋于平衡,目前正处于这样的过渡期。”

  咬定“深加工产业化”不放松

  “对于石墨企业而言,技术是其发展的关键,很多企业卡在了技术上,而我国这方面的技术人才又非常匮乏,技术力量薄弱。”谈到当前我国石墨行业面临的创新能力不足、产品科技含量不高等问题,张彬表示了担忧。

  据张彬介绍,目前,我国石墨出口的都是低端产品,高端产品大都从日本等国进口,这使整个行业陷入了“低出高进”的恶性循环,不少石墨企业只能长期干苦力,沦为“打工者”。“现在,我国一些地方的石墨产品出口卖到2000元/吨,但从日本进口的价格则飙升至10万元/吨,价格差距悬殊。”张彬说。

  据了解,目前我国并没有掌握石墨深加工的核心技术,更谈不上生产高端产品,这些核心技术主要被美国、日本、欧盟等少数国家和地区垄断,致使我国石墨资源及初级产品低价出口到国外,反过来又高价进口国外生产的石墨高端产品,从而形成了“低出高进”的恶性循环,行业整体发展欠佳。“这些年,虽然石墨行业技术进步有所提高,但企业创新能力、技术研发和应用水平依然偏低,与发达国家差距较大,缺少自主知识产权和知名品牌产品。”

  正是基于这样的清醒认识和使命感,内蒙古日新能源集团始终高度重视新技术的引进和新产品的研发,并探索出了一条从石墨开采到深加工的链条完整、产学研相衔接的产业化之路。

  从成立内蒙古瑞盛新能源有限公司、内蒙古瑞盛矿业股份有限公司,到成立兴和县瑞盛石墨有限公司,再到成立瑞盛新能源北京营销公司;从携手清华大学签约锂离子电池技术、微晶石墨项目,到引进中科院高导热石墨材料技术,再到引进天津大学石墨烯技术,日新能源集团在石墨深加工产业化之路上运筹帷幄,频出大手笔。

  2013年12月,作为日新能源集团石墨深加工产业化的技术尖兵,内蒙古瑞盛新能源有限公司完成了其技术提升上一个新的里程碑:与清华大学深圳研究生院就石墨烯基导电剂的研制和标准制定项目进行签约,被称为产学研合作的又一典范。

  除此之外,日新能源集团还着力打造自己的科技研发应用平台。2013年底,内蒙古瑞盛新能源有限公司投资300万元成立了内蒙古瑞盛天然石墨应用技术研究院。

  目前,内蒙古瑞盛新能源有限公司已发展成为一家集石墨产品研发、生产、销售为一体的综合性新能源、新材料高新技术公司。该公司不仅斥资建设了行业领先、国内一流的石墨深加工高新应用产业园,而且正与国内一流院所、科研机构合作共同建设集应用、生产、科研、教学为一体的中国石墨应用研究中心,从而打造以石墨深加工高新项目为基础、以全国三大石墨生产地之一的兴和县丰富石墨资源为依托的“中国石墨高新产业谷”。

  “现在,我们生产12项石墨深加工产品,其中4项是与清华大学合作的。”张彬介绍说,公司拥有多项发明专利及专有技术,产品包括高纯石墨、可膨胀石墨、柔性石墨、球形石墨、一次电池与锂电池导电剂、高导热块状石墨、高导热石墨薄膜、锂离子电池负极材料、高温润滑剂、锂离子动力电池等多种产品,部分产品在全国属首家生产。

  而新成立的瑞盛新能源北京营销公司是内蒙古日新能源集团在全球视野下针对国内以及德国、日本、韩国、美国等国外高端客户而设立的全球营销中心。

  与多数业内人士的观点一样,张彬认为,尽管石墨行业当前面临着这样或那样的困难,但是这个行业的潜能还远没有被激发出来,提高研发创新能力,走深加工、高附加值之路是未来石墨行业发展的方向。

  据了解,作为一种战略性矿产资源,石墨不仅普遍应用于电极、电池、染料、墨粉等一般工业和消费领域,还广泛用于核电、化工、航天、军事、冶金、电子、机械等特殊工业领域。在发达国家,石墨产品已作为新材料技术的代表,得到了充分开发和研究。石墨所特有的金属和非金属双重的工艺技术特性决定了石墨产品必然成为新材料工业的前沿技术之一。

  “当前,石墨价格下滑,市场低迷,但高附加值的深加工产品并没有受到多大影响。”张彬说,这从一个侧面印证了那句话——“新产品、新技术的研发将是促进行业发展的根本动力,石墨深加工高端核心技术将成为石墨产业核心企业角逐的中心战场。”

  行业可持续发展不可忽视

  尽管面临着不少深层次的问题,但是结构不合理下的低端无序开采,以及产能过剩下的恶性竞争,让石墨行业尤其是一些实力雄厚、管理规范、着重深加工的石墨企业苦不堪言。资源浪费和市场无序竞争的问题严重掣肘了石墨行业的可持续发展。

  在业内,有人将近3年的石墨行情分为3个阶段:即2011年的“吃肉行情”,2012年的“喝汤行情”,以及2013年的“骨头行情”。

  在“吃肉行情”之时,河北、山东等地大大小小的石墨企业一哄而上,致使产能猛增,初级产品充斥市场。由于石墨企业水平参差不齐,一些地方的石墨开采和加工长期处于低水平无序化状态,不仅在开采中造成了大量的资源浪费,而且加工环节因为技术工艺落后也造成了资源浪费。

  而在“喝汤行情”、“骨头行情”之时,伴随着市场价格和行业利润的下滑,一些石墨企业尤其是作坊式的石墨企业,相比于行业景气之时,更无力于解决工艺设备落后、管理水平低下等问题,从而陷入发展的恶性循环,甚至参与到市场的恶性竞争之中,互相压价,有钱便赚,忽视了企业及行业的可持续发展。

  对此,张彬呼吁,石墨生产企业要加强自律,形成共识,避免恶性竞争和价格战,静待经济复苏,同时应建立相应的激励和约束机制,以规范和管控企业间的不良竞争行为,优化市场环境,维护市场稳定,不要让企业在黎明之前都倒下。

  而对关系到石墨行业可持续发展的环境保护和清洁生产问题,张彬也给予了关注。他说:“对于清洁生产,石墨生产企业要给予重视,并有长远规划,这是社会发展的主旋律,作为社会的一部分,企业应有这样的眼光和胸怀。”

  同时,张彬认为,要确保石墨行业健康、可持续发展,保护性开发石墨资源亦刻不容缓。一方面严格行业准入。2012年底工信部颁布的《石墨行业准入条件》为石墨行业设了一道坎儿,一些不符合条件的企业被挡在门外,石墨行业鱼龙混杂、低水平重复建设的情况得到了改善,门槛之内一些能耗高、产量低、污染严重的企业也陆续关停并转。另一方面调整关税,优化石墨产品出口结构,限制原矿及初级加工产品出口,鼓励深加工、高附加值产品出口。

  另外,在资源综合利用和节能降耗上,张彬表示,石墨企业亦大有文章可做。据了解,内蒙古日新集团下属的兴和县瑞盛石墨有限公司一直将矿产资源综合利用放在重要位置,将资源浪费降到最低。他们认真分析化验矿石中的各种元素,通过浮选设备提炼出了数量可观的硫铁矿;采用先进的烘干技术,并将3个选厂的烘干进行了集中,大大降低了石墨的烘干成本,仅此一项每年可增收700多万元。
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